Abrazīvo audumu ruļļu kalpošanas laika pagarināšanas metodes
Smirģeļa auduma ruļļa ražošanas procesā ir stingras prasības attiecībā uz pamatmateriālu, abrazīvu, saistvielu un smilšu stādīšanas blīvumu. Abrazīvo audumu ruļļu priekšlaicīgu kalpošanas laiku bieži izraisa nepareiza lietošana. Kā pagarināt abrazīvo audumu ruļļu kalpošanas laiku?
1. Plastmasas vāciņš:
Līmes pārklājums rodas, ja metāla materiāla slānis pārklāj abrazīvu griešanas malu. Šajā brīdī abrazīvās drānas ruļļa virsma kļūst gaiša, un roka jūtas ļoti slidena. Līmēšana galvenokārt notiek augstas stiprības metāliskajos materiālos, īpaši cietos materiālos. Nepietiekams slīpēšanas spiediens ir galvenais vāka pielipšanas cēlonis. Materiāliem ar augstu cietību nepietiekams spiediens apgrūtina abrazīva iekļūšanu apstrādājamā detaļā, tādējādi apgrūtinot to salauzšanu un pašslīpēšanu. Mīkstāks kontaktrips vai plāksne, pat ar pietiekami augstu slīpēšanas spiedienu, radīs tikai smagu noslīdēšanu un abrazīvas daļiņas, kuras ir grūti iespiest apstrādājamā detaļā. Abrazīvā auduma ruļļa ātrgaitas darbība padara abrazīvo laiku slīpēšanas zonā nepietiekamu, sagataves griešanas dziļums kļūst plānāks un karstums ir smags. Iemesli vāciņu uzlīmēšanai ir visaptverošāki, un arī risinājumi ir visaptverošāki. Proti, piemērots kontaktripas vai plāksne, pietiekami augsts slīpēšanas spiediens un zema ātruma abrazīvās drānas rullis ir galvenais veids, kā atrisināt šo problēmu. Protams, ir jāizvēlas arī abrazīvs līdzeklis ar labu pašasināmību.
2. Tiešā slīpēšana:
Slīpēšanas procesā, lai gan viss abrazīvs joprojām ir klāt, asums ir slikts. Tas ir saistīts ar nodilumu, kā rezultātā asināšanas mala kļūst blāva. Šo parādību sauc par blāvu slīpēšanu. Normāls slīpēšanas blāvums ir abrazīvās drānas ruļļa kalpošanas laika beigas. Acīmredzot "askumu", par kuru mēs šeit runājam, izraisa nepareiza abrazīvo audumu ruļļu izvēle vai izmantošana, kad abrazīvie graudi nav izsmelti. Mīkstāks kontaktrips vai plāksne apgrūtina abrazīvo graudu iegriešanu apstrādājamā detaļā, kā rezultātā malas ir plakanas. Nepietiekams slīpēšanas spiediens arī pasliktinās abrazīvās drānas slīpēšanu, padarot pašu abrazīvo audumu grūti asināmu. Ja apstrādājamā detaļa ir cieta, abrazīvā auduma ruļļa izvēle nav piemērota vai abrazīvās drānas ruļļa ātrums ir liels, un to ir grūti iegriezt apstrādājamā detaļā rupjai slīpēšanai. Abrazīvā auduma ruļļa neparastais nodilums nopietni ietekmē abrazīvās drānas ruļļa kalpošanas laiku un ievērojami palielina apstrādes izmaksas, ko nevar ignorēt.
3. Bloķēšana:
Aizsprostojums rodas, kad abrazīvo graudu sprauga ātri pārklāj un aizpilda skaidu, pirms abrazīvā grauda mala ir pilnībā neasa, tādējādi abrazīvā auduma rullis zaudē griešanas spēju. Bloķēšanai ir daudz iemeslu, galvenokārt nepareizas lietošanas, materiālu apstrādes, abrazīvo audumu ruļļu izvēles u.c. dēļ, kontaktripa vai spiediena plāksne ir pārāk mīksta, apgrūtinot abrazīvo daļiņu iekļūšanu apstrādājamā detaļā. Abrazīvā auduma rullis galvenokārt ir slīpēšanas stāvoklī. Berze uzsilda apstrādes zonas temperatūru, izraisot "metināšanas" gružus uz abrazīvās drānas ruļļa un izraisot aizsērēšanu. Risinājumam vajadzētu būt cieta kontakta ritenim un spiediena plāksnei vai zaru aizmugures kontakta ritenim un spiediena plāksnei, maza diametra kontaktripai utt. Abrazīvā auduma ruļļa lielā ātruma dēļ abrazīvajiem graudiņiem ir grūti efektīvi iegriezties sagatavi. Var rasties arī aizsprostojumi un apdegumi. Šajā laikā ir jāsamazina abrazīvās drānas ruļļa ātrums. Mīkstie materiāli (piemēram, alumīnijs, varš un citi krāsainie metāli) var viegli nobloķēt abrazīvās drānas ruļļa virsmu. Risinājums ir izmantot retus abrazīvu audumu ruļļus un rupji graudainu abrazīvu audumu ruļļus ar nosacījumu, ka tiek ievērotas raupjuma prasības. Izmantojiet slīpēšanas palīglīdzekļus, piemēram, smilškrāsas auduma ruļļus ar augstu trauslumu un smērvielas. Viegli aizsērējošo materiālu apstrādātā virsma ir gluda. Šim materiālam ir jāpārklāj abrazīvās drānas ruļļi, kas ir viegli saskrāpējami, piemēram, tauki, rupji graudaini utt. Produktam ir labas skaidu evakuācijas un pret aizsērēšanas īpašības.
